超薄型千斤頂的體積小,所以說是非常適合在一些窄小的空間內進行作業,同時也可以多次的進行墊高使用,當然為了保證超薄型千斤頂可以進行良好的工作,下面小編就來給大家說一說在制作超薄液壓千斤頂時需要注意什么?
其1、在制造和修配超薄型千斤頂零件時,需要嚴格的控制幾何形狀偏差、尺寸公差和配合間隙。
其2、修刮導軌,去銹去毛刺,使兩接觸導軌面接觸面積≥75%,調好鑲條,油槽潤滑油通暢。
其3、以平導軌面為基準,修刮液壓千斤頂安裝面,保證在全長上平行度小于0.1mm;以V形導軌為基準調整液壓千斤頂活塞桿側母線,兩者平行度在0.1mm之內,活塞桿與工作臺采用球副連接。
其4、千斤頂活塞與活塞桿同軸度要求≤0.01/1000,所有密封安裝在密封溝槽內不得出現四周上的壓縮余量不等現象,必要時可以外圓為基準修磨密封溝槽底徑,密封裝配時,不得過緊和過松。
其5、防止空氣從泵吸入系統,從回油管反灌進入系統,排除液壓元件和液壓系統的有關故障,例如系統可改用回油節流系統或能自調背壓的進油節流系統等措施。
其6、采用適合導軌潤滑用油,必要時采用導軌油,因為導軌油中含有極性添加劑,增加了油性,使油分子能緊緊吸附在導軌面上,運動停止后油膜不會被擠破而保證流體潤滑狀態,使動、靜摩擦系數之差極小。
其7、增強各機械傳動件的剛度,排除因密封方面的原因產生的爬行現象。
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